AT气动执行器产品特点：

     AT系列气动执行器在综合运用国内外新技术、新材料、新工艺和创新观念的基础上进行研制、  开发设计而成。
AT气动执行器详细说明:
　   首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，推荐安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值、选择双气控执行器时，根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表，就可得到准确AT型号。
3、AT气动执行器型号选择：
     选择单气控执行器时，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，在弹簧复位栏内查找终点时扭矩（此扭矩要大于上述计算的扭矩），就可得到准确的SR型号。例如：气源压力为0。4Mpa，经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门，首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m，再向左查看执行器型号为SR160型（共装10组弹簧）。说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。
4、气动执行器结构特点:
   1）、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
2）、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
3）、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间接触。
4）、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5）、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。
6）、AT气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
7）、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准，确保AT160
           气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8）、输出轴的安装连接孔有多种形状（四方孔、轴键孔、扁孔）供选择
9）、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。
10）、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶，在高温或低温时采用氟橡 
          胶或硅橡胶以上选型仅为参考，定货时请提供具体参数：1：所配阀门类型（球阀、蝶阀）
          2：阀门密封形式（软密封、204硬密封）3：球阀为几通球阀（二通、L型三通、T型三通、
          四通球阀）4：球阀的球芯形状（V型、O型）5：介质压力6：是否配附件（电磁阀、空气
          过  滤器、回讯器）。
 

5、AT气动执行器附件的功能及用途：

双用作气动执行器：控制阀门的开启或关闭。

单作用气动执行器：电路.气路切断或有故障时，自动关闭阀门。

单电控电磁阀：供电时阀门开启或关闭，断电时阀门关闭或开启。

双电控电磁阀：一个线圈通电时阀门开启。另一个线圈通电时阀门关闭，有记忆功能

回讯器：远距离回传阀门开或关位置的信号。

电气定位器：根据电流信号（4-20mA）的大小对阀门的开启（即介质流量）进行调节控制。

电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。

气动定位器：根据气动信号（0.02-0.1Mpa）大小来控制阀门的开度，进行调节控制。

气动三联件：减压阀.过滤器.油雾器，对气源稳定.清洁及运动部件起润滑作用。

手动机构：当电路.气路切断或有故障时，用于操作阀门的启闭

6、安装.调试与维护：

1 KGT系列气动执行器可与阀门直接连接，也可通过支架和接头与阀门安装连接。

2安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。

3管接头及导管内部应清洗干净，无多余物.粉尘及油污等。

4电磁阀.电气定位器.电气转换器.气动定位器.回信器等应按相关说明书进行安装.调试。

5气动执行器两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的开启角度，调整后必须将螺母销紧。

6执行器与阀门应同时调试，对阀门加压到额定压力，执行器以气源压力0.4-0.7Mpa对两个进气口切换进气，观察阀门打开和关闭情况，应转动灵活无停顿，无爬行乱象，并进行多次反复试验。

7安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（电磁阀上的红色按钮）调试，然后再通电调试。

8气源应保证干燥.清洁，定期对与执行器相配合的空气过滤器进行放水.排污。正常使用情况下应每月检查一次。

 7、AT气动执行器相关参数数据：

8、AT系列外形及尺寸：